不銹鋼無縫管焊后熱處理受力產生造成變形

　　304L不銹鋼無縫管的應用越來越多，我們也是隨處可見其身影，304L不銹鋼無縫管的消費廠家很多，而304L不銹鋼無縫管的質量也就成為了大家關注的重點，304L不銹鋼無縫管退火后的光亮度決議著產品的質量。

　　退火溫度能否到達規則溫度，不銹鋼熱處置普通是304不銹鋼無縫管采取固溶熱處置，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1120℃（日本規范），你也能夠經過退火爐察看孔察看，退火區的304L不銹鋼管應為白熾狀態，但沒呈現軟化下垂。

　　普通都是采用純氫作為退火氛圍，氛圍純度**是99.99%以上，不銹鋼管廠家假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也能夠低一點，但是絕對不能含有過多氧氣，水汽。

　　關于普通鐵素體304L不銹鋼無縫管，可采用手工焊條電弧焊，氣體維護焊，等離子弧焊等熔焊辦法，詳細焊接時，應采用小的熱輸入，少層次焊接，以減少焊縫和HAZ晶粒過火長大和C，N化物析出不銹鋼管生產廠家，惹起接頭脆化和晶間腐蝕傾向。

　　用同種焊材焊接，304L不銹鋼無縫管壁厚厚度≤6mm可不預熱，6mm以上時為了避免脆化惹起的冷裂紋需求預熱100-250℃使被焊接構造處于好的狀態和減少焊接接頭的收縮應力，隨著鐵素體304L不銹鋼管Cr含量進步，預熱304不銹鋼管價格溫度應適量進步。

　　焊接過程中保證對稱施焊，使熱影響區對稱分布抵消變形，其次是控制層間溫度，各焊層采取間斷焊接，使坡口內溫度在下一步施焊前始終控制在200~600℃之間，以減小焊接熱影響區的范圍。

　　焊后熱處理消除焊接應力：不銹鋼熱處理方法通常采取退不銹鋼管廠火和固溶熱處理，固溶熱處理的目的是提高耐腐蝕性能，現場通常采用退火熱處理以消除焊后殘余應力變形，處理溫度控制在600℃，恒溫10min后緩冷。

　　焊接變形是焊接中的質量通病，厚壁不銹鋼管道因導熱慢，熱變形系數高，熔池填充量大等特性，導致其焊接變形更加難以控制。

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